Respondemos sus dudas más comunes

Debemos partir de la aplicación, es decir, del producto que se busca maquinar. Las consideraciones básicas son: material de la pieza, dimensiones, procesos, acabados y volumen de producción. Nuestros asesores de ventas están capacitados para asesorarlo en proyectos stand alone, procesos completos y proyectos Llave en mano (turnkey).

Es necesario considerar las capacidades del equipo que el proyecto requiere, como espacio de trabajo, carreras, potencias, capacidad de carga, tamaño de mesa, tamaños y tipos de herramientas a utilizar, además de dimensiones y pesos de los dispositivos y piezas, entre otros aspectos técnicos con los que nuestros ingenieros le apoyarán durante el proceso de asesoría.

El husillo es el corazón de una Máquina Herramienta CNC. Dependiendo del tipo de material que vayamos a maquinar, debemos elegir el rango de velocidad, potencia y torque adecuado para nuestro proyecto. Ya sea por torque o por revoluciones por minuto (rpm), los husillos operan de manera muy distinta, por lo que no es necesariamente mejor aquel con más rpm, potencia o torque. La mayoría de las ocasiones se puede configurar una máquina con distintos husillos, pero seguramente será necesario tener otras consideraciones en torno al equipo para complementar sus capacidades de maquinado.

Estos equipos se diferencian por tener una alta flexibilidad y productividad gracias a sus tiempos ciclo más cortos, mejor calidad final en las piezas, menor necesidad de mano de obra y tiempos de entrega mucho más cortos. Esto se da gracias a que logra el maquinado simultáneo a 5 ejes y a 6 caras en una sola operación; además que posee mayor control de tolerancias, tiempos de espera entre operaciones más cortos y menores costos de amortización.

Es vital identificar todos aquellos factores que afecten o beneficien al proyecto, y considerar que la vida útil de un equipo CNC de este tipo es de al menos 15 a 20 años. Aunque hay equipos con más de 30 años operando con normalidad.

Es necesario tomar en cuenta las necesidades y alcances del proyecto, así como las variables ocultas que afectan o benefician al proyecto; pero también estimar los costos y beneficios que traerá un equipo CNC durante toda su vida productiva, de manera que nuestro análisis nos sirva como una ventaja competitiva.

Amortizar el precio de un equipo en 1 o 2 años no sería muy competitivo, sin embargo, gracias a la depreciación de más de 10 años de nuestros equipos, la amortización es posible en un plazo de 3 a 5 años, invirtiendo asó en un equipo de alta gama con un precio 10 a 15% mayor, pues con su vida útil superior a los 15 años es mucho más rentable.

Muchas veces pensamos en términos de lo que necesitamos inmediatamente, y no de cómo una inversión inteligente puede aumentar nuestra rentabilidad y transformar nuestra productividad. Por ejemplo, un Centro de Maquinado Horizontal requiere de una inversión mayor que su contraparte Vertical, sin embargo, el primero integra elementos de mayor tamaño, calidad y desempeño que lo hacen óptimo para el maquinado preciso y continuo, ideal para expandir su capacidad. Además, posee capacidades como mayor uso del husillo, disipación de calor y vida útil de la herramienta, indicadores que consolidan una mayor flexibilidad y rentabilidad integral.

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